A grafit alkatrészek állandó minőségének biztosítása
A vákuumkemencékben, félvezető berendezésekben, fotovoltaikus rendszerekben és kohászati alkalmazásokban használt grafit alkatrészek stabil anyagtulajdonságokat, pontos méreteket és megbízható teljesítményt igényelnek extrém munkakörülmények között.
A Huixian Jincheng csiszoló- és grafitformagyárban a minőség-ellenőrzés lefedi a teljes gyártási folyamatot, beleértve a grafitanyag-ellenőrzést, a CNC-megmunkálás ellenőrzését, a méretellenőrzést és a végtermék jóváhagyását.
Több mint 40 éves grafitgyártási tapasztalatunkkal szisztematikus ellenőrzési eljárásokat alkalmazunk annak biztosítására, hogy a testre szabott grafit alkatrészek megfeleljenek az ügyfelek rajzainak, műszaki specifikációinak és alkalmazási követelményeinek.
Anyagszabályozás
A grafit alkatrészek teljesítménye az anyag tulajdonságaitól függ, mint például a sűrűség, tisztaság, szemcseszerkezet és hőstabilitás.
A megmunkálás előtt a beérkező grafitanyagokat az alkalmazási követelményeknek és a vevői specifikációknak megfelelően értékelik.
Az anyagszabályozás magában foglalhatja
Grafit minőség ellenőrzése
Térfogatsűrűség vizsgálat
Hamutartalom és tisztaság ellenőrzése
Anyagmegjelenés és szerkezeti vizsgálat
A magas-hőmérsékletű alkalmazásokhoz a megfelelő grafitminőségeket a különböző teljesítménykövetelmények alapján választják ki.
Tipikus megfontolások közé tartozik
Térfogatsűrűség: Akár körülbelül 1,88 g/cm³ a nagy-sűrűségű izosztatikus grafitminőségeknél
Hamutartalom: Alacsony-hamutartalmú grafit anyagok állnak rendelkezésre a nagyobb tisztaságot igénylő alkalmazásokhoz
Anyagellenőrzési jegyzőkönyvek a vevői igényeknek megfelelően készíthetők.
Megmunkálási folyamat vezérlése
A testreszabott grafit alkatrészek gyakran bonyolult szerkezeteket és pontos méreteket igényelnek a megfelelő telepítéshez és a berendezés megfelelő működéséhez. A CNC megmunkálás során a gyártási paraméterek ellenőrzése a vevői rajzok, CAD fájlok és műszaki előírások szerint történik.
Megmunkálási vezérlésünk a következőket tartalmazza:
Rajzvizsgálat gyártás előtt
CNC megmunkálási folyamat figyelése
Kritikus méretellenőrzés a feldolgozás során
Első cikkvizsgálat (FAI) minősített projektekhez
Méretvizsgálat
A méretpontosság elengedhetetlen a félvezető berendezésekben, vákuumkemencékben és ipari rendszerekben használt grafit alkatrészek esetében.
A kész alkatrészeket precíziós mérőberendezéssel ellenőrzik, beleértve
- Digitális féknyergek
- Mikrométerek
- Magasságmérők
- Szükség esetén a koordináta mérőgép (CMM) ellenőrzése
Az ellenőrzés középpontjában
- Teljes méretek
- Kritikus tűréshatárok
- Lyuk helyzetek
- Geometriai jellemzők
- Felületi állapot
A precíziós alkatrészeknél a méretszabályozás a vevői rajzok szerinti tűréseket érheti el, a kritikus jellemzőkkel a ±0,01 mm-t is elérheti, ha a terméktervezés és a megmunkálási feltételek ezt megkövetelik.
Végső ellenőrzés
Szállítás előtt a kész grafit alkatrészek végső ellenőrzésen esnek át, hogy megerősítsék a rendelési követelményeknek való megfelelést.
A végső ellenőrzés a következőket tartalmazza:
- Megjelenési vizsgálat
- Méretellenőrzés
- Mennyiség megerősítése
- Csomagolás ellenőrzése
A minőségi dokumentáció a vevői igények alapján elkészíthető, beleértve:
- Anyagvizsgálati jelentés (MTR)
- Első cikk-ellenőrzési jelentés (FAI)
- Méretvizsgálati jegyzőkönyvek
Csomagolás exportálása
A grafit alkatrészek gondos védelmet igényelnek a nemzetközi szállítás során könnyű szerkezetük és ütésérzékenységük miatt.
Szállítás előtt a termékeket a következőkkel készítjük el:
Felülettisztítás a megmunkálási maradványok eltávolítására
Szennyeződés elleni védőcsomagolás
Nedvességvédelem szállítás közben
Megerősített fa csomagolás a törékeny alkatrészekhez
Megbízható gyártási támogatás globális ügyfelek számára
Ellenőrzött anyagválasztás, precíziós megmunkálás, ellenőrzési eljárások és dokumentációs támogatás révén a Huixian Jincheng stabil grafit alkatrészgyártást biztosít az ipari ügyfelek számára világszerte.
Támogatjuk az OEM projekteket, a személyre szabott megrendeléseket és az ismételt gyártási követelményeket, következetes minőségellenőrzéssel a gyártási folyamat során.